电镀生产线链条参数

KMC工业链条分别较多，按各款国标要求设计制造，各规格链条首先均要满足三大公称尺寸：节距、内节、滚子外径，其次必须符合国标中对抗拉强度、动载强度；其它尺寸为一些参考性的推荐尺寸，各个生产厂家会有差异。以下重点简述节距，以利产品识别。（结合附件一至三可确认链条规格）
节距：滚子与滚子之中心距离以1/8英寸为单位，用链号中前面的数字除以8，再乘以25.4mm，就是节距。
例：80规格，节距等于8÷8×25.4=25.4 mm ；
160规格，节距等于16÷8×25.4=50.8 mm；
欧规链号可在此规格全称的基础上乘以5，再用以上方式计算即可，例：16B规格，16×5=80，8÷8×25.4=25.4 mm。

链条的各零件由碳素钢或合金钢制成，并经热处理，以提高强度、耐磨性和抗冲击能力。滚子链可制成单排链和多排链，当传递大功率时，可采用双排链或多排链。多排链的承载能力和排数成正比．但由于精度的影响，并排链承受的载荷不易均匀，故排数不宜过多。
滚子链已经标准化，我国链条标准GB 1.243.1-83将它分为A、B两系列，常用的是A系列，其主要参数见下表，表中链号和相应的国际链号一致，其节距值就是链号数乘以25.4/16mm。滚子链的基本参数有节距p、滚子外径d1等，其中节距p是滚子链的主要参数。节距越大，链条各零件的尺寸越大，所能传递的功率也越大。
链条的长度以链节数Lp表示，链节数是偶数，以便于链条接头时内、外链板的相接，接头处可采用开口销或弹簧锁片。若链节为奇数，则接头处需利用过渡链节，在链条受载时，过渡链节不仅承受拉力，还要承受附加的弯曲载荷，应尽量避免。
滚子链的标记为：链号——排数×链节数 标准代号。

按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用广。滚子链的结构如图所示，是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。

节距的累加形成链条长度，链长的测量在预拉后进行。小标准测量长度为：
a)从04C到12B，081到085的链条，标准测量长度至少应为610mm；
b)从16A到72B，标准测量长度至少应为1220 mm。
测量时，整个链长应全部得到支撑，并按该款链条国标拉力的1﹪施加测量力； 测量长度公差应为链条公称长度的+0.15 -0﹪;对于带有附件链条的测量长度的公差应该为链条公称长度的+0.30 -0﹪（但此原则常因客户对链长精度要求的提高而改变）。